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本设备为传统砂封炉的升级产品。该炉采用电加热方法，主要针对小批量或细长轴类工件无氧化或光亮热处理。亦适用于各类碳钢带、丝、线材；金属零部件等无氧化或光亮退火。
该炉采用炉胆结构形式，炉胆与炉盖采用水冷式橡胶密封，确保气密性，具有抽真空功能。为使工件受热均匀，提高升降温速度，炉盖上端配置热流风机和导流装置，对炉内保护气氛实施强对流循环。在炉底或炉胆内分别设有冷却风管，上端设有排气管塞， |
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在冷却时以变频压风机吹送冷风快速降温，有效解决了井炉难降温的问题。在热处理过程中，材料始终置于高纯度氮气或氢气的保护下，使所处理的材料表面光亮无氧化。
该炉一般由以下部件组成：加热炉体、不锈钢波纹炉胆、热风流机、真空泵、保护气管阀、电控系统、冷风冷却等。该炉保护气压监控，流量可调，超压报警并自动泻压功能。采用智能型温渡控制仪表，分区段按工艺要求自动PID精确控温，自动完成整个热处理温度过程控制。并将温度变化全过程采用U盘记录存储，在计算机上直观显示并可打印出来。
适用范围：
碳钢带、丝；铜线、盘管；金属部件等无氧化或光亮退火。
一、主要技术参数：
1、有效装料直径：Φ800-2000mm
2、有效装料深度：61500-3500mm
3、常用工作温度：≤700℃
4、加热功率：960-450KW
5、风机功率：4-37KW
6、保护气消耗：3-12Nm3/h
二、备注：
1、如不加保护气少氧化热处理，无炉胆结构，以独立分区方式控温，工作温度可达1100℃。
2、如以高纯度氮气作保护气，采用耐热钢炉胆和强循环风机，工作温度可达850℃。
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